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洛氏硬度测试的基础功能及作用

    在洛氏测试中,硬度是经过丈量两个精心控制的压痕的相对深度来肯定的,一个压痕压在另一个压痕上。将较小的载荷(较小的力之一)施加到钢球或球形-圆锥形金刚石穿透器上。然后,在依然施加较小载荷的同时,以*控制的速率施加较大载荷(较大的力之一)。去除了主载荷并显现硬度测定值。




    所取得的硬度肯定值表示,在施加细微载荷的初始压痕之外,主要载荷已使试样压入的附加深度。所显现的指示成比例地倒转,例如,所显现的硬度肯定值越高,压痕越浅,因而资料越硬。

    为了确保精确性和分歧性,主要载荷遭到*控制,并且穿透器的制造均到达特定的公差。常规(R)标度上的每个硬度点为外表(S)标度上的0.00008英寸和0.00004英寸,这使得对施加力的*控制和穿透器*制造的需求显而易见。

    C级(硬质合金)测试仪用于测试Rockwell A级中的硬质合金,请求的公差为Rockwell硬度点的±0.20.依据ASTM B 294和硬质合金消费商协会(CCPA),运用特殊选择的" A"型布雷尔穿透器来丈量硬质合金的硬度。


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