在洛氏测试中，硬度是经过丈量两个精心控制的压痕的相对深度来肯定的，一个压痕压在另一个压痕上。将较小的载荷（较小的力之一）施加到钢球或球形-圆锥形金刚石穿透器上。然后，在依然施加较小载荷的同时，以*控制的速率施加较大载荷（较大的力之一）。去除了主载荷并显现硬度测定值。

    所取得的硬度肯定值表示，在施加细微载荷的初始压痕之外，主要载荷已使试样压入的附加深度。所显现的指示成比例地倒转，例如，所显现的硬度肯定值越高，压痕越浅，因而资料越硬。

    为了确保精确性和分歧性，主要载荷遭到*控制，并且穿透器的制造均到达特定的公差。常规（R）标度上的每个硬度点为外表（S）标度上的0.00008英寸和0.00004英寸，这使得对施加力的*控制和穿透器*制造的需求显而易见。

    C级（硬质合金）测试仪用于测试Rockwell A级中的硬质合金，请求的公差为Rockwell硬度点的±0.20.依据ASTM B 294和硬质合金消费商协会（CCPA），运用特殊选择的" A"型布雷尔穿透器来丈量硬质合金的硬度。